توضیحات
MCI Modified Copolymeric Isolator عایق رطوبتی اصلاح شده کوپلیمری
» شرح محصول
عایق رطوبتی اصلاح شده کوپلیمری MCI محصولی دو جزئي می باشد که بر اساس گزار ش تحقیقاتی نشریه شماره گ- 452 مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن وزارت مسکن و شهرسازی به عنوان یک غشای سیال سرد اجرا بر پايه سيمان پلیمری و دیسپرسیونهای استایرن آكريليكي با قابلیت انعطافپذیری و کشسانی بالا، جهت آببندي تمامی سطوح بتني و غیر بتنی كاربرد دارد. عایق رطوبتی اصلاح شده کوپلیمری MCI به صورت نيمه جامد بر روي سطوح اجرا شده و پس از خشك شدن تشكيل لايهاي انعطافپذير، 100% آببند، با چسبندگي بسيار بالا (حدود 2 مگــاپاسكال) را ميدهد.
در طبقهبندی مواد آببندی در دنیا به واسطه این که اجرای این محصول همانند اجرای پوششهای رنگ میباشد، از این محصول به عنوان یک رنگ آببند پلیمری پایه سیمانی (Polymer Cement-Based Waterproof Paint) یاد میشود.
طبق مطالعات انجام شده، پوششهای آببند پایه پلیمری در مقایسه با سیستمهای پایه قیری دارای انعطافپذیری و الاستیسیته بهتر، طول عمر و مقاومت گرمایی بالاتری هستند.
در نظر داشته باشید در طی فرآیندهای توسعه و بهبود فرمولاسیون محصول جهت افزایش کشسانی و مقاومت بالاتر، در تولید عایقهای رطوبتی MCI تولید شده از سال 97 تاکنون از مقادیری الیاف نیز استفاده شده است تا ترکخوردگی در این محصول به حداقل برسد.
» استانداردها
مشخصات فنی این محصول براساس استانداردهای بین المللی ذیل ارزیابی
میباشد.
ASTM C836 ASTM D412 ASTM D1149
ASTM D624 ASTM D4541
» موارد کاربرد
آببندی تمام فضای تر (wet area) ساختمان از جمله:
آببندی پشت بام | |
آببندی بالکنها |
آببندی سرویسهای بهداشتی | |
آببندی بالکنها | |
آببندي دیوارهای حایل |
- آببندی چاله آسانسور
- آببندي مخازن آب شرب بتنی، سنگی، آجری
- آببندی استخر و آبنماها
- آببندی و ايزولاسيون سطوح تصفيهخانههاي آب و فاضلاب
- پوشش خطوط بتنی انتقال آب و فاضلاب
» خواص و اثرات
- 100% آب بند
- دارای قابليت پل زدن بر روي ترك های مویین (Crack Bridging)
- چسبندگي عالي به انواع سطوح بتني، فولادي، گچي و انواع مصالح ساختماني
- قابلیت اجرا برروی سطوح بتنی فقط 48 ساعت پس از بتن ریزی
- مقاوم در برابر تغييرات دمايي (80+ ~ 40-)
- توانایی ازدیاد طول و انعطافپذيري بسیار زیاد
- دارای قابلیت اجرای انواع روسازی بر روی آن
- رنگپذیر دارای قابلیت تولید در رنگهای مختلف
- مقاوم در برابر نفوذ آب و يونهاي مخرب از قبیل کلر و سولفات
- مقاوم در برابر سایش
- مقاوم در برابر مواد قليايي و اسيد هاي غير آلي
- مقاوم در برابر تابش نور خورشيد (اشعه UV)
- غیرسمی در تماس با آب شرب (جهت آببندی مخازن آب شرب)
- عدم جلوگيري از تنفس بتن
- سهولت اجرا با استفاده قلمو و غلطک رنگرزی
» جدول کاربرد پیشنهادی MCI در سازه
کد محصول | رنگ | کاربرد پیشنهادی |
MCI 101 | خاکستری و قهوهای تیره |
مناسب جهت آببندی سرویسهای بهداشتی، مخازن آب شرب، پشت بام و بالکن و دیوارهای بارانگیر (به دلیل رنگ تیره و جذب گرما در فصل گرم سال در صورت اجرای روسازیهای دیگر بر روی آن، استفاده گردد.) |
MCI W-1 | کرم | مناسب جهت آببندی پشت بام، بالکن و دیوارهای بارانگیر (به دلیل رنگ روشن) |
MCI B-1 | آبی | تولید اختصاصی جهت اجرا در استخرها به عنوان لایه نهایی و آببند |
MCI G-1 | آجری | تولید اختصاصی جهت آببندی دیوارهای بارانگیر |
» مقدار مصرف
با توجه به وزن مخصوص محصولMCI ، ابعاد و تخلخل سطح زير كار، میزان مصرف قابل محاسبه ميباشد.
به طور كلي 1500 تا 2000 گرم از اين محصول جهت پوشش كامل و آب بند نمودن يك متر مربع از سطح با ضخامت 5/1 تا 2 میلیمتر مصرف میگردد.
» آماده سازی سطح
- سطح زیرکار میبایست عاري از وجود هرگونه چربي، روغن و مواد زائد باشد.
- سطح زيرکار با استفاده از روشهای مختلف مکانیکی از جمله سندبلاست و یا با استفاده از واترجت از وجود هرگونه لايههاي سست به زدوده شود.
- تمام سطوح ناصاف، کرمو و ترک خورده میبایست با استفاده از یک ملات ترمیمی پایه سیمانی به فرمول 3 پیمانه سیمان، 1 پیمانه پودر سنگ و 1 پیمانه آب به همراه نصف پیمانه ماده چسب بتن آببند MCP و یا ملات ترمیمی آماده RCM ترمیم گردد.
- محل اتصال پاشنهها و بيــن درزهاي كف به ديـــوار بایستی توسط ملات فوقالذکر ماهیچه کشی به ابعاد حداقل 3*3 سانتیمتر انجام گردد.
نکته1: محل اتصال سطوح سیمانی به سایر سطوح نظیر لولههای فلزی و پلی اتیلن به علت تفاوت در ضریب انبساط حرارتی می بایست حتما با استفاده از ماستیک پلی یورتان PU Mastic درزبندی گردد.
نکته 2: محل درزهای سرد (cold joints) نظیر درزهای کرومبندی نیز میبایست حتما با استفاده از ماستیک پلی یورتان PU Mastic درزبندی گردد.
» روش مصرف
پس از آمادهشدن سطح زير كار، ابتدا به وسيله همزن برقي (دريل و پره) جزء B را (پودر) به آرامي با جزء A (مایع) مخلوط كرده سپس به وسيلهي قلمموي بزرگ (زبر) محصول آماده را بر روي سطح مرطوب در دو دست، عمود بر هم اجرا مينماييم. ضخامت لايه نهايي بسته به فشار مستقيم آب و نوع كاربري مي بايست بين 1 تا 4 ميليمتر باشد.
قبل از اجرا میبایست سطوح آماده سازی شده با آب شیرین اشباع گردد. در ضمن سطوح پوشش داده شده می بایست در مقابل وزش شدید باد و نور مستقیم خورشید محافظت شده و 48 ساعت توسط اسپری آب مرطوب نگه داشته شوند.24 ساعت پس اجرای امکان راه رفتن برروی پوشش یا اجرای کاشی و سرامیک وجود دارد.
سطوح عمودی می بایست تا 24 ساعت در معرض فشار آب و بارندگی قرار نگیرند. سطوح پوشش داده شده تا 3 الی 7 روز می بایست در معرض فشار هیدرواستاتیکی قرار نگیرند.
» مشخصات فیزیکی و شیمیایی
حالت فيزيكي اجزاء A و B | جزء A : مايع ، جزء B : پودر |
وزن مخصوص A+B | gr/cm³02/0± 5/1 |
رنگ ترکیب دو جزء | بر اساس کد محصول |
زمان کاربری(Pot life) | 30 دقیقه در دمای 30 درجه |
زمان خشك شدن سطحي دردمای ( 25) | 1.30 الی2ساعت |
مقاومت كششي (ASTM D412) | N/mm²5/1 |
چسبندگی به سطح زیر کار (ASTM D4541) | N/mm² 5/1-1 |
مقاومت در برابر نفوذ آب | عدم نفوذ آب |
يون كلر | فاقد يون كلر |
» نکات اجرایی
- به هیچ عنوان مخلوط MCI را توسط آب رقیق ننمائید.
- مدت زمان خشک شدن در محیط های مرطوب طولانیتر خواهد شد.
- آسیبهایی که به صورت مکانیکی بر سطوح پوشش داده، وارد شوند به راحتی با تمیز نمودن سطح و اجرای مجدد آن قابل ترمیم هستند.
- ماده MCI نباید در دمای زیر صفر درجه سانتیگراد و بالای 30 درجه سانتیگراد اجرا گردد.
- ماده MCI نباید در شرایط جوی نامناسب در هنگام تابش شدید خورشید و یا وزش شدید باد اجرا گردد.
» بستهبندی
بسته بندی 12 و 16 کیلوگرمی شامل یک جز مایع + یک جز پودری (Part A & B)
» حفاظت و ایمنی
در صورت تماس با پوست، چشم و يا نفوذ به دهان بلافاصله به پزشك مراجعه شود. در حین انتقال، فرد به هیچ عنوان تحریک به تهوع نشود.
» شرایط نگهداری
مدت نگهداری : 12 ماه در بسته بندی اولیه
ظرف در بسته، دور از رطوبت و یخزدگی و تابش مستقیم نور خورشيد
بهترین دمای نگهداری:10+ تا 30+ درجه سانتيگراد
0.0 میانگین امتیازات Rated (0 Reviews)